石墨電極體直徑測量及波動對其使用的影響

　　石墨電極體直徑測量及波動對其使用的影響

　　在行業標準中，電極直徑的加工范圍比較寬，最大直徑與最小直徑相差4-6mm。該范圍內的產品均為合格產品，見表1。

　　  不同批次、不同廠家的產品直徑有波動，使用時需調整夾持器。但需要注意兩點：一是同一批產品的直徑必須均勻，如果電極直徑差過大，會影響控制器串聯調整;二是礦熱爐使用的電極，無論是同一批還是不同批次，電極直徑不允許大幅度波動。這是因為礦熱爐生產的特殊性。夾持器無法避開電極的非夾緊區域。如果引入了端面，并且夾持器剛好卡在連接處，則電極很容易被夾持，如圖1所示。

　　  在炭素企業的實際加工過程中，同一批產品的直徑公差控制在0-0.5mm之間，目的是保證螺紋孔的加工精度。因為無論是自動加工線還是手動加工機，在加工螺紋時，都需要定位外圓。如果外圓直徑波動過大，會造成孔扁棱，即孔橢圓度超差。當顧客對電極直徑有特殊要求時，或電極生產廠家為消除電極箱上的黑皮、氧化等缺陷，必須按基本直徑或最小直徑加工時，同批產品的直徑必須一致，尤其是手工加工機床。模具必須根據直徑變化進行更換，否則不可能加工出合格的螺紋石墨電極體直徑測量及波動對其使用的影響

　　在行業標準中，電極直徑的加工范圍比較寬，最大直徑與最小直徑相差4-6mm。該范圍內的產品均為合格產品，見表1。

　　  不同批次、不同廠家的產品直徑有波動，使用時需調整夾持器。但需要注意兩點：一是同一批產品的直徑必須均勻，如果電極直徑差過大，會影響控制器串聯調整;二是礦熱爐使用的電極，無論是同一批還是不同批次，電極直徑不允許大幅度波動。這是因為礦熱爐生產的特殊性。夾持器無法避開電極的非夾緊區域。如果引入了端面，并且夾持器剛好卡在連接處，則電極很容易被夾持，如圖1所示。